為了提升水泥廠除塵的效果，氣箱脈沖布袋除塵器應注意哪些事項呢?
◆控制燃料塵含量。在除塵過程中熱值的穩定情況直接影響生產，也影響除塵塔正常工作，塵含量高時達不到除塵標準，塵含量低時浪費除塵劑。
◆完善干燥窯操作。干燥窯工作的條件除了大風外，還有一個條件，就是正壓干燥，負壓排潮，干燥窯的一半長度要處于正壓才對。加大排潮是加大負壓，會導致風流短路。現在回到除塵上來講，如果采用煙氣干燥工藝，煙氣中的剩余空氣系數很大，直接影響檢測數據換算。
◆調整碼坯方式。在碼坯時人為的留置縱向風道的碼法要改改了，風道通風量大，直接影響數據的檢測。留置風道的錯誤還可以從干燥后的水泥坯殘余水分和燒結后“黑心”印證：水泥垛內部、底部的水泥坯干燥殘余水分大于兩側和頂層，黑心壓花嚴重的都出現在水泥垛內部。黑心水泥是不合格產品，黑心水泥也是水泥廠除塵的大忌。
◆焙燒窯的操作。正常燒結不用考慮塵的問題，但在線監測后，考驗燒窯師傅的不僅僅是燒水泥技術，還有就是如何減少煙氣中的塵或者能為除塵打好基礎的新的燒結方法，這里涉及的面很廣，從進車、密封、風機頻率、用閘、閘型、窯頂投煤等都要將塵的問題考慮進去，這和隧道窯的窯型、保溫密封性能、風道、風閘等設施有很大關系，每條窯爐都各自不一，操作手法也不盡相同。
◆降低成型水分。干燥窯的工作只有一項，就是排除水泥坯中的水分，任務很單一，明白這一點就知道水泥坯水分不但是成型工序的，也是下道工序的難點。
◆密閉干燥窯。對窯門、窯車碰頭、隧道窯砂封、風道等進行密閉處理，減少外界低溫風對干燥干擾。這些工作在一般的操作中都是應該做的，在沒有檢測煙氣塵含量時，只要能水泥的質量，一般不會重視，但這些“漏點”在今后的操作中要引起重視了，因為密封不好會直接影響煙氣檢測數據。
◆合理調配原料的顆粒級配。調配的目的是調整泥料的干燥敏感系數和干燥敏感性，水泥坯在脫水干燥過程中不會對產品質量產生影響，同時利于燒結。
